硅膠導熱片散熱原理:嚴格意義上來講導熱硅膠片本身不具備散熱功能，它的功能只是導熱，起到輔助散熱的作用發熱芯片與散熱片間無導熱界面材料時，兩個連接面上其熱流通過的路徑方式如圖1左圖所示。發熱芯片與散熱片間使用了導熱界面材料時，兩個連接面上其熱流通過的路徑方式如圖1右圖所示。基本原理就是用高導熱的材料替代了接觸間隙的隔熱空氣，讓熱能通過導熱硅膠片直接傳送到散熱器件上，從而實現降低發熱源的熱量聚集，降低工作溫度，提高器件壽命以及組件的運行安全與穩定；導熱硅膠片可以提高電子設備的使用壽命，減少更換成本。蘇州充電寶導熱硅膠片供貨商

【動力電池模組風冷結構散熱方式介紹】1、在電池模組一端加裝散熱風扇，另一端留出通風孔，使空氣在電芯的縫隙間加速流動，帶走電芯工作時產生的高熱量；2、在電極頂部和底部各加上TIF系列導熱硅膠片，讓頂部、底部不易散發的熱量通過導熱硅膠片傳導到外殼上散熱，同時導熱硅膠片的高電氣絕緣和防刺穿性能對電池組有很好的保護作用。【動力電池模組風冷結構溫升模擬】風冷模式快速的散走電池模組工作時產生的熱量，保證電池模組穩定的工作。【動力電池包液冷結構散熱方式介紹】1、電芯工作時產生的熱量通過導熱硅膠片傳遞到液冷管，由冷卻液熱脹冷縮自由循環流動將熱量帶走，使整個電池包的溫度均衡統一，冷卻液強大的比熱容吸收電芯工作時產生的熱量，使整個電池包在可靠的溫度內運作。2、TIF系列導熱硅膠片良好的絕緣性能和高回彈韌性，能有效避免電芯之間的震動摩擦破損問題，和電芯之間的短路隱患，是水冷方案的理想輔助材料。此液冷方案采用S型導熱鋁管、在鋁管上貼附異型導熱硅膠片，讓電芯與導熱管之間接觸面更大，導熱效果和減震效果更好。惠州汽車電子導熱硅膠片工廠導熱硅膠片可以提高電子設備的使用壽命，減少維修成本。

導熱硅膠片生產工藝步驟主要有：原材料準備→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢驗。1、原材料準備普通有機硅膠的熱導率通常只有0.2W/m?K左右。為了提高其導熱性能，需添加導熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。2、塑煉、混煉塑煉、混煉是硅膠加工的一個工序，指采用機械或化學的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當的流動性，以滿足混煉和成型進一步加工的需要。過程中也可以加入各種色漿，從而實現客戶的顏色的差異需求。3、成型硫化如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導熱硅膠片需要用的就是要進行過二次硫化的有機硅膠。硫化實際上也可以叫固化，就是進一步硫化反應增加導熱硅膠片的拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩定性都比一次硫化有較大的改善。4、修整裁切高溫處理后的導熱硅膠片需要自然冷卻后再進行不同尺寸規格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會影響導熱硅膠墊的產品性能。5、成品檢測成品需要檢測的主要項目包括：導熱系數、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。

導熱硅膠片比較高能導熱系數是多少？目前市場上導熱硅膠片，常見的導熱系數在1~3W，少部分應用也能做到4W~6W，到4W以上的導熱系數因為成本等因素只有在特定行業與產品中有少量應用，這里面主要是采用的導熱填料不同導致成本爆增，特別是4w以上，常規填料已經無法滿足要求，需要用到氮化硼之類的原料，而目前該物料成本與常規氧化鋁相比，價格上漲了幾十倍；隨著生產工藝以及導熱填料的發展，目前國硅導熱硅膠片已經可以完成高達9W導熱系數的產品研制，有需要的客戶可以聯系我司，提供樣品測試；導熱硅膠片是一種高效的導熱材料。

導熱硅膠片的導熱填充材料：氮化硼、氧化鋁等陶瓷顆粒為填充劑，導熱效果非常好。同等條件下，熱阻抗要小于其它導熱材料。具有柔軟，干凈，無污染和放射性，高絕緣性的特點，玻璃纖維加固提供了良好的機械性能，能夠防刺穿、抗剪切、抗撕裂，可帶導熱壓敏背膠。導熱橡膠的導熱性能不僅和導熱材料的厚度有關，還和導熱材料的使用面積有關。由于導熱材料的結構關系，所以一般情況下，導熱材料還會和受到的壓力大小有關系。壓力大，導熱能力就會強。一般導熱材料受到壓力在5-100psi，大多數散熱器的安裝壓力不會超過250psi。氧化鋁導熱橡膠：導熱性好，外型美觀，很廣用于通信等產品的散熱。氮化硼導熱橡膠：導熱性能優異，適用大功率器件散熱，相同條件下與普通導熱材料相比，可使器件溫度低20℃以上。使用注意事項：以上幾種導熱絕緣材料都是采用硅橡膠為基材。使用時散熱表面應平滑、干凈，不應有毛刺，以免刺破橡膠片，破壞絕緣。導熱材料的熱阻越小，進入穩定時間越短，穩定溫度越低。導熱絕緣片的使用不需要再輔以其它材料。導熱硅膠片可以有效降低電子設備的噪音和功耗。贛州顏色導熱硅膠片厚度

導熱硅膠片可以承受高溫和高壓。蘇州充電寶導熱硅膠片供貨商

導熱硅膠片使用中常見問題Q：導熱硅膠墊片是否帶有粘性？A：導熱硅膠墊片有自帶粘性的也有不帶粘性的。Q：如何理解“自粘性”？A：橡膠的成分中含有粘合劑，因此產品本身帶有自粘性。就背膠產品而言，產品表面的粘性會利于產品的組裝。但背膠的熱阻會影響產品的導熱性能。而產品的自粘性就不會有因背膠而增加熱阻的問題。就粘性強度而言，背膠的粘性強度高于自粘性產品。Q：具有粘性產品是否可以重復粘接？A：需要根據具體情況來判斷能否重工。如果小心施工，一般具有粘性的產品可以被重復使用。但在遇到鋁表面或電鍍表面時，要特別小心處理，避免撕裂或分層。Q：導熱墊片如果有自粘性，會方便重復使用嗎？A：需要依據具體的粘結表面來判斷具有自粘性的導熱墊處理能否重復粘結。大部分情況下，是可以被重復使用的，但在遇到鋁表面或電鍍表面時，要特別小心處理，避免撕裂或分層。具有自粘性的導熱墊片會比背膠更產品更容易被重復使用。Q：導熱硅膠墊片正常的工作溫度上限是多少？在上限溫度下，能被暴露放置多久維持正常？A：正常工作的溫度極限值是250度5分鐘，300度1分鐘。蘇州充電寶導熱硅膠片供貨商

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