筒倉惰化保護系統，火力發電廠為保證生產的正常進行，需要儲存大量的煤炭。通常這些場所的煤炭都堆放在露天煤場上，這種儲存方式會造成環境污染、煤炭損失、煤質下降、增加占地以及儲煤含水量、凍結等狀況，影響正常生產。某電廠三期工程建設4x600MW超臨界燃煤發電機組。為節省占地，有效控制對環境的污染，并減少煤的風吹雨淋損失，節約能源，機組沒有設置常規煤場，而是在廠址東北角分兩排等距離布置了10只貯煤筒倉，并選用了儲煤與配煤分開的工藝流程。使用筒倉儲煤會產生許多危險因素，如儲煤長期存放將會使煤的溫度升高，當溫度達到煤的燃點時，煤就會發生自燃，煤的氧化速度隨著溫度的升高而加速。筒倉惰化保護系統常見的故障及排除方法？福建了解筒倉惰化保護系統技術方案

筒倉惰化保護系統，操作臺安置在輸煤控制室內。分布式數據采集系統具有：結構化布局，組態靈活；信號隔離，可靠性高；軟件功能強；實現了標準化、模塊化和組合化。TSTC組態軟件：該組態軟件是運行于中文WindowsNT、Windows2000及WindowsXP上的真32位的工控組態軟件，具有實時監控，多畫面熱鍵切換。通過DLL(動態連接庫)驅動程序實時傳送采集模塊的數字信號，可實現后臺進行。具有報警事故追記功能，報警記錄、打印報表以及數據曲線等功能，并實現語音報警。智能數字化筒倉惰化保護系統筒倉惰化保護系統安全有效？

筒倉惰化保護系統，筒倉監測系統組態軟件該應用軟件有多個畫面：系統總覽畫面該畫面以數據表格的形式，定量地實時地顯示出各被測量的數值，給操作者以直觀的感受，并給維修人員提供相關依據。系統配置畫面該畫面形象地顯示出儲煤筒倉和計算機，就地端子箱、CAN/485網絡。具體描述了筒倉溫度、可燃氣體、煙霧、CO氣體，高料位開關探頭的信號是怎樣傳送到計算機中的。系統主畫面它是開機運行后的初始畫面，操作者可以簡單、直觀地一覽全貌。報警窗口畫面它是進行報警事故追憶和報警發生時詳細觀察發生報警的種類、時間、日期、事件的畫面。

筒倉惰化系統主要原理鎖：用惰化氣體鎖出煤口，隔絕外界氧氣；充：向煤層滲透高純度的惰化氣體，給煤層降溫，覆蓋保護層；換：用惰化氣體將煤層上部的可燃氣體置換出來；使筒倉內的燃源降到較低，助燃源達到較低，從而有效地保護了筒倉的安全，具體過程就是圍繞鎖、充、換三等級實現。本系統提供的用于火力發電廠的煤制粉、原煤倉系統的防爆惰化保護裝置包括有：一個或多個氣源、減壓裝置、一個或多個儲氣罐，還包括有：多個鎖氣預埋管，設置在筒倉體內壁保護檐的圓周上，及多個同樣設置在筒倉體內，位于活化給料機下方的落煤管處，及設置在中心螺旋取料機下方落煤管處。用鋼管完成從氣源到各個鎖氣預埋管處的連接，改成鎖氣管網，保證當系統監測到筒倉產生初級信號時，系統自動開始向產生初級報警的筒倉內充高純度的惰化氣體，鎖住出煤口，阻止空氣從出煤口向上煤層滲透。一個環形密封圈，其一端通過角鋼、螺栓安裝在筒倉體內的保護檐上，一端固定連接在筒倉底部的擋料環上，與螺旋出料機的回轉葉片連成一體，由驅動器驅動，一期環繞中心軸做回轉運動，使筒倉底部相對封閉，保護齒形回轉軌道不被物料掩埋，阻止已沖進筒倉的惰化氣體外泄，并減少氧氣的攝入。徐州筒倉惰化保護系統價格行情走勢！

筒倉惰化保護系統，當溫度值超過70-80℃時，進行二級報警，打開所有氮氣控制閥門充入氮氣，以起到降溫的作用，同時將筒倉內的CO、02置換掉，起到惰化系統的作用。筒倉惰化保護系統，為防止存煤時間太長，輸煤程控系統輪流均衡使用各個筒倉，遵循先進先出原則。在輸煤程控系統中對筒倉卸煤進行記錄，若5天筒倉未出煤，進行低級報警；10天未出煤，進行高級報警；巧天未出煤，進行高高級報警。報警信號被送入惰化系統，依據不同的報警級別，惰化系統作出相應的處理。筒倉惰化保護系統，惰化系統在控制伸縮機工作，使通氣管道接近煤層的同時，發送運行狀態信號至輸煤程控系統，禁止對該筒倉進行卸煤。筒倉惰化保護系統支持訂制嗎？福建了解筒倉惰化保護系統技術方案

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筒倉惰化保護系統，事故發生后臨時向筒倉中充入如CO2、N2等惰性氣體實施惰化保護的措施，對于小于2000M3的小型筒倉還可以適用，對于幾萬M3的大型原煤筒倉則根本無法實現。因此，美國NFPA68/69防爆標準中明確指出，大型筒倉著火的滅火是很困難的，應該考慮控制預防，而不是消防滅火。6.2工程概況及技術條件本工程系擴建工程性質，本期建設規模為2×600MW機組，采用自制高純度的氮氣作為惰化氣源，通過貯氣罐分別向3座筒倉內注氣。由筒倉安全監測及聯動系統、筒倉惰化保護系統及筒倉防爆門組成，筒倉防火采用純度不小于95%的氮氣惰化系統進行防護；氮氣制備系統出力不小于300m3/h；配備2臺容量為20M3、耐壓不小于1.0MPa的氮氣儲氣罐；向和活化給煤機供氣，配置公稱容積2m3，設計壓力1Mpa的空氣罐一個。福建了解筒倉惰化保護系統技術方案

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